機器視覺在奔馳質(zhì)檢項目中的應(yīng)用案例
機器視覺越來越多的應(yīng)用到自動化設(shè)備及生產(chǎn)線中，賦予機器人眼睛，對機器人或者設(shè)備達不到的精度或者識別給予補償，判斷，讓設(shè)備/生產(chǎn)線更智能。配合上算法分析，自學(xué)習(xí)系統(tǒng)，會讓機器視覺在應(yīng)用過程中越用越靈活，識別精度越高。

項目簡介：
該設(shè)備用于對40余種工件存在的缺陷（缺料、損壞）等進行檢測并貼標簽。每種工件的檢測位置和貼標位置均不同。該設(shè)備通過攝像頭進行圖像數(shù)據(jù)采集，進行圖像算法分析，判斷工件是否合格。對于合格工件，該設(shè)備自動將標簽貼到工件上。如果產(chǎn)品不合格，設(shè)備將報警并顯示不合格原因。
同時要求設(shè)備具備柔性，在后期加入新產(chǎn)品檢測時，客戶只需配置檢測點，貼標位置即可增加產(chǎn)品。
此生產(chǎn)系統(tǒng)具有遠程操控，兼容開發(fā)功能?？蛻粼黾釉O(shè)備功能時，工程師不用去客戶現(xiàn)場，在國內(nèi)即可完成系統(tǒng)的升級。減少停機時間節(jié)省成本。

整體的方案設(shè)計：
項目要求中需要在同一設(shè)備中實現(xiàn)產(chǎn)品檢測和貼標的任務(wù)。項目工程師從此出發(fā)，設(shè)計一臺單站的形式，單站臺面可以換各個產(chǎn)品的工裝，，上方和下方各配備有兩臺工業(yè)相機，拍照檢測產(chǎn)品是否合格，下方采用伺服模組搭建三軸移動裝置，自動取標簽，然后移動確定位置進行貼標，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)功能強大。
設(shè)備主要構(gòu)成（機械）：
此設(shè)備主要由機械和電氣兩大部分組成。其中機械部分主要包含：斑馬標簽打印機，取標機構(gòu)，三軸貼標機構(gòu)，定位工裝；
  


設(shè)備主要構(gòu)成（電控）：
電氣部分主要包含：主電控柜，研華工控機，大恒圖像工業(yè)相機，顯示屏，電控程序及其它電氣附件。電氣柜和研華工控機組成，分別位于設(shè)備的右側(cè)和右下側(cè)。
電氣柜包含有：
1，光源處理器，伺服驅(qū)動器，研華工控機控制板卡
2，總開關(guān)，斷路器，開關(guān)電源，繼電器
3，研華工控機包含有研華工業(yè)控制系統(tǒng)，伺服運動板卡。
該設(shè)備軟件系統(tǒng)的兼容性和可開發(fā)性功能強大，具有產(chǎn)品配置快速復(fù)制；分產(chǎn)品管理點位及識別腳本；機器自學(xué)習(xí)模塊模板的創(chuàng)建和訓(xùn)練；獨立的參數(shù)管理等功能。
    基于軟件系統(tǒng)的強大和便利，工程師在很短的時間內(nèi)便完成了40種產(chǎn)品的現(xiàn)場調(diào)試，正式投產(chǎn)，比客戶之前德國采購的設(shè)備更具柔性和可開發(fā)性，得到了客戶的高度認可。另一個側(cè)面說明，國產(chǎn)設(shè)備可以同德國設(shè)備在一個舞臺上過招，而且毫不遜色，甚至還有優(yōu)于德國設(shè)備。
機器視覺系統(tǒng)就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算科的一個重要分支，它綜合了光學(xué)、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域。圖像處理和模式識別等技術(shù)的快速發(fā)展，也大大地推動了機器視覺的發(fā)展。
是不是看完以后，對機器視覺系統(tǒng)、算法分析、圖像處理、硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)合來實現(xiàn)一套完整的設(shè)備產(chǎn)生了興趣，如果你和我一樣用技術(shù)改變世界，請加入我們吧。